聚合硫酸铁与水中的磷酸根反应形成不溶性磷酸盐沉淀物，再采用过滤等方法形成固液分离。从而达到除磷效果。这种化学除磷由四个步骤组合协作完成，分别为：化学沉析、吸附凝聚、絮凝和固

液分离。化学沉析过程是利用溶解于水中的聚合硫酸铁所生成的正电荷与水中的负电荷离子悬浮物发生电中和反应，使胶体脱稳，悬浮物之间相互碰撞，结合。将离子状的溶解性磷转换为非溶解性

磷。吸附凝聚，水体中的悬浮小颗粒自身具有胶质性，经由电中和后会相互吸附凝聚。絮凝，这是利用聚合硫酸铁溶解于水中所生成的具有吸附作用的氢氧化铁胶体将非溶解状的固体物凝聚形成大

的絮体。固液分离，将沉淀于水体中的含磷沉淀物从废水中分离出来，达到化学除磷目的。采用聚合硫酸铁进行除磷反应时，需要注意控制好水体的PH值，一般当水中PH值为5左右时，磷酸铁的溶

解性小，投加少，处理效果佳。

  据统计，硫酸法钛白生产过程中，每生产1吨钛白产品，将产生副产硫酸8-10吨。而副产硫酸中含有15%-25%的硫酸和10%-15%的硫酸亚铁，同时还含有Al2(SO4)MgSO4等无机盐及偏钛酸，其处理工

艺复杂、难度大。目前传统的处理方法主要是采用直接加碱的方法进行中和，然而该方法存在着浪费资源、处置成本高及产生大量污泥等缺陷。因此，探索如何尽量回收利用其钛白副产硫酸制备净

水剂具有非常重要的环保及经济效益。此外，在氧化铝生产过程中，铝土矿经强碱浸出产生的赤泥含铁量较高，可提取出铁精矿，而经提铁后的赤泥渣很难直接用于其他行业。目前氧化铝厂赤泥提

铁渣大多采取干堆或湿堆的方法进行堆存，晒干的提铁渣形成的粉尘到处飞扬。